Das Metall-Injektionsgießen (Metal Injection Molding, MIM) ist ein Herstellungsverfahren, das Spritzgießen von Kunststoffen und Pulvermetallurgie kombiniert. Durch das Spritzgießen einer Mischung aus Metallpulver und feinem polymeren Pulver, gefolgt von Entfettung und Sintern, werden Bauteile mit metallischen Eigenschaften hergestellt. Diese Technologie ermöglicht eine hochpräzise Fertigung komplexer Strukturen zu niedrigen Kosten und wird daher in vielen Bereichen eingesetzt.
In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird Metall-Injektionsgießen zur Herstellung von Flugzeugtriebwerkskomponenten und Strukturteilen von Raumfahrzeugen verwendet. Aufgrund der hohen Anforderungen an Bauteile in der Luft- und Raumfahrt erfüllt die MIM-Technologie die Anforderungen an komplexe Strukturen und hohe Präzision.
In der Automobilindustrie kann Metall-Injektionsgießen zur Herstellung wichtiger Bauteile wie Motorenkomponenten und Getriebe verwendet werden. Diese Technologie verbessert die Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit der Bauteile und senkt gleichzeitig die Produktionskosten.
Im Elektronikbereich wird Metall-Injektionsgießen auch häufig zur Herstellung von elektronischen Bauteilen wie Steckverbindern und Hochfrequenzkomponenten eingesetzt. Diese Bauteile erfordern in der Regel hohe Präzision und Stabilität, wobei die MIM-Technologie die Anforderungen an komplexe Strukturen und Präzision erfüllt.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Metall-Injektionsgießen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobil- und der Elektronikindustrie sehr weit verbreitet ist und eine ** und wirtschaftliche Lösung für die Herstellung von Bauteilen in verschiedenen Branchen bietet.